সিলিকন প্লেটগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি হ'ল মূল কারণ যা তাদের সিলিং পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে। এম্বেসিং এবং লেপ প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োগ সরাসরি শিল্প পরিস্থিতিতে পণ্যগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। এমবসিং প্রযুক্তি the ছাঁচের মাধ্যমে সিলিকন প্লেটগুলির পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট টেক্সচার (যেমন গ্রিড, স্ট্রাইপস বা ডট-আকৃতির প্রোট্রুশন) গঠন করে, যা সিলিং পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন গ্যাসকেট দৃশ্যে, 0। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে অতিরিক্ত এমবসিং (যেমন গভীরতা> 1 মিমি) উপাদান স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস হতে পারে, যার ফলে সংকোচনের রিবাউন্ড হার 8%-12%হ্রাস করে। লেপ প্রযুক্তি সিলিকনের পৃষ্ঠের উপর ফাংশনাল উপকরণগুলি (যেমন পিটিএফই, ফ্লোরোরবারবার) স্প্রে করে বা ডুবিয়ে 5-50 μm এর ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে। ল্যাবরেটরি ডেটা দেখায় যে পিটিএফই লেপ সিলিকন প্লেটের রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের 3 বারেরও বেশি উন্নত করতে পারে, বিশেষত অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পরিবেশে (পিএইচ 1-14), লেপযুক্ত সিলিকনের সিলিং লাইফ 60% {14}}% দীর্ঘতর হয়। যাইহোক, আবরণের অভিন্নতা সরাসরি সিলিং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে - যখন বেধের বিচ্যুতি 10%ছাড়িয়ে যায়, স্থানীয় খোসা উচ্চ তাপমাত্রায় (200 ডিগ্রি) হতে পারে, ফলস্বরূপ 15%{19}}}%ফুটো হারে বৃদ্ধি পায়।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যৌগিক চিকিত্সার সমাধানটি আরও সুবিধাজনক: উদাহরণস্বরূপ, এমবসিং প্রথমে যান্ত্রিক কামড় শক্তি বাড়ায় এবং তারপরে একটি পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োগ করা উচ্চ-চাপ পাম্প এবং ভালভের পরিস্থিতিগুলিতে সিলিকন গ্যাসকেটের সিলিং চক্রকে 8000 ঘন্টা (আইএসও 3601 স্ট্যান্ডার্ড) ছাড়িয়ে যেতে পারে। সিলিং পারফরম্যান্স এবং ব্যয়ের মধ্যে অনুকূল ভারসাম্য অর্জনের জন্য নির্মাতাদের কার্যনির্বাহী মাধ্যম, চাপের পরিসীমা (0-30} এমপিএ) এবং তাপমাত্রার শর্ত (-50 ডিগ্রি থেকে 250 ডিগ্রি) অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরামিতিগুলি সঠিকভাবে মেলে।